聚氨酯涂料成膜助剂的颜色覆盖力

聚氨酯涂料成膜助剂的颜色覆盖力由于水的蒸发潜热大、挥发速度慢，而喷涂在基材上的湿膜在未表干前铝粉容易活动、翻转或重新排列，造成漆膜发花，影响外观质量，因此必须添加适宜的定向排列助剂。适用于水性金属闪光漆铝粉定向排列的助剂主要有 水性醋酸-丁基纤维素（CMCA B乙烯-醋酸乙烯共聚物（EVA 蜡乳液、聚乙烯蜡和聚酰胺蜡。CMCA B玻璃化转变温度高、相对分子质量较高且分子结构对称，通过羧甲基接枝处理后，能够部分溶解在水中，其在水性金属闪光漆中能够调节挥发速率、加速铝粉的定向排列，同时利用其高相对分子质量和较高的体系黏度，防止铝粉沉降和湿膜流挂。

但是CMCA B不能完全溶解在水中，需要通过与水共溶的溶纤剂对其溶解，然后再用水稀释成固含量为15%溶液，这种低固含量的CMCA B溶液容易影响漆膜的光泽、遮盖力和附着力。蜡类定向剂对铝粉颜料有很强的锚固作用，特殊的氢键结构使体系缔结为三维网状结构，限制了湿膜在干燥期间因贝纳尔德涡流引起铝粉的活动和翻转，使铝粉更好地定向 同时提高了体系的触变指数，能够使涂料具有剪切变稀的特性。合理地使用蜡类定向剂，还可以减少增稠剂的用量，其特殊的立体网状触变结构可防止铝粉沉降，改善漆膜光泽。

实验结果证明，乙烯-醋酸乙烯共聚物（EVA 蜡乳液的定向效果要优于聚酰胺蜡。当EVA 蜡乳液的用量为6%~10%时，铝粉的定向排列效果较好。分散剂与成膜助剂的选择在水性金属闪光底漆的制备过程中，铝粉不能直接加入到涂料体系中，因为铝粉很难被水润湿，分散困难，易团聚。正确的方法是将水性铝粉与助溶剂以质量比1∶1混合，加入适量润湿分散剂低速搅拌成铝粉浆，然后再加入到水性涂料体系中。常用的助溶剂主要有醚类、醇类溶剂，如丙二醇甲醚（DPM乙二醇丁醚（BCS二丙二醇单丁醚（DPnB等。本实验选择了德国爱卡公司的STA PA Hydrolan214粒径3μm501粒径2μm2154粒径1μm进行实验，用量为6%制备的水性金属闪光漆的闪光指数比较见表4由表4可见 粒径较大的水性铝粉的闪光效果强于小粒径铝粉

这是因为粒径较大的聚氨酯涂料铝粉形状较规则，反光比例较高，片状排列较平整所致 小粒径铝粉遮盖力较好，但因其形状结构不规则，散射光比例高，反光比例少，因此色强度较低，但漆膜细腻柔和、鲜映性好。可根据需要选取不同粒径的水性铝粉，也可以将较大粒径铝粉与小粒径铝粉以适当比例配用，达到取长补短的目的水性树脂 自交联丙烯酸共聚乳液MA INCOTE1100A 陶氏化学 多重交联丙烯酸乳液Etersol6923长兴科技 丙烯酸树脂分散体Setaqua68016802纽佩斯 水性聚氨酯/丙烯酸酯共聚物分散体UC80欧宝迪。