几种聚氨酯漆的生产注意事项

    哑光聚氨酯漆系列生产注意事项

    有些油漆因为固化剂的不同，稀释剂的溶解力、挥发速度的不同，聚氨酯漆涂膜厚度的不同，都会对最终漆膜的性能、哑光度等产生影响，所以说要注意在生产时要注意使用配套的固化剂、稀释剂等。关于哑光聚氨酯漆的光泽度方面。影响哑光聚氨酯漆光泽度的原因很多，其中包括油漆的喷涂厚度、油漆的干燥速度、喷涂前的搅拌均匀程度、生产场地的通风状况以及生产场地的空气相对湿度都对油漆的光泽度高低有影响。冬季对油漆的影响。油漆的粘度受温度的影响很大，随着温度升高粘度降低，温度降低则粘度升高。这样在冬季时会导致稀释剂加大，粘度变低，易出现丰满度差、光泽降低、手感差、起砂、砂痕遮盖能力较差等质量问题。所以在冬天要注意油漆的储存温度，调漆场所的温度应尽量保持温度相同。不同季节应选用挥发速度相对应的稀释剂，稀释剂挥发速度太慢容易造成聚氨酯漆漆膜发花、起砂。挥发速度太快容易造成发白、失光，流平不充分，附着力差等产品质量事故。

    亮光聚氨酯漆系列生产注意事项

    在贴皮或贴纸家具生产中，底材的封闭处理和纸上选用的底漆会影响到亮光油漆的光泽度，由于普通聚氨酯底漆耐溶剂性较差，上面喷亮光易引起流平性较差，表面不平整以及光泽度和丰满度的保持会明显较差，因此，想要得到较好的镜面效果，适当将底漆固化剂的量加大些，对面漆的表面效果会有改善。因为亮光聚氨酯漆相对与哑光油漆干燥时间较长，要保证亮光油漆表面没有杂质，对喷房的封闭和干净程度要求较严格。另外要注意在搞卫生时，大部分会在凉干房的地面上撒水或用水冲洗房间，因为本身凉干房封闭较好，温度相对较高，就会形成高温高湿的环境，使亮光漆更容易起暗泡。所以一般尤其厂家会建议凉干房的温度控制在25度左右，这样会对产品的合格率有所提高。