醇酸漆中一些助剂的选择

水性催干剂的选择

    自干型水性醇酸漆体系中必须加入催干剂，以促进其氧化交联。目前使用的典型催干剂为溶剂型，可溶于芳烃或脂肪烃，在水中很难分散，因此可采用提前加入助溶剂中，然后再分散到水中的方法。即使如此，也难以得到快干、高光泽的良好涂膜。采用OMG公司提供的催干剂。该催干剂是紫色透明液体，由多种高活性金属催干剂复配而成。它在水性醇酸树脂中有很好的相容性和稳定性，不会导致漆膜黄变。在低温和高湿度下也有很好的干燥性能。Octa-Soligen421的推荐用量为4%~6%。

醇酸树脂由于其低相对分子质量，显示出优异的成膜性，遂使最终涂膜具有极高的光泽，且由于其易施工和与空气交联的特性，以及其通用性而得到广泛应用。随着人们环保意识的增强，限制VOC排放量的法律法规的制定，以及石油能源的紧张，使我国的涂料行业向环保化和集约化方向发展。由于水性涂料的可行性、成本和环境的可接受性等原因，使其在整个涂料工业中的地位越来越重要。将醇酸树脂水性化，并制备环保型水性工业涂料已经受到颇多的关注。本文采用自制的磺酸盐基水性醇酸树脂，制备成光泽度高、装饰性好的水性醇酸工业面漆，并对影响面漆性能的多种因素进行了探讨。

 pH值调节剂的选择

    通常，选择pH值调节剂时应综合考虑以下几个因素：对体系的稳定性好。挥发性好。价格便宜，气味小。该水性醇酸漆中添加pH值调节剂，主要用于防止水性醇酸涂料体系由于添加不同颜料和助剂导致体系pH值的变化，保持水性醇酸漆体系的酸碱平衡。一般来说，水性醇酸漆的pH值控制在7.5~8.5较好。通过筛选，氨水具有最佳的综合性能。pH值调节剂不同，能明显影响水性醇酸涂料的贮存稳定性、黏度、干燥速度及漆膜的泛黄性，因此选择pH值调节剂十分重要。试验中选用氨水、三乙胺、AMP-95及N，N-二甲基乙醇胺作为pH值调节剂，对漆膜性能进行了考察。氨水的挥发速度快，漆膜干燥性能优良；三乙胺的挥发较氨水慢，且原料性较大；AMP-95和N，N-二甲基乙醇胺气味小，性小，但漆膜干燥较慢。